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智能壓力變送器過程應用注意事項
智能壓力變送器由智能傳感器和智能電子板兩部分組成，智能傳感器部分包括：電容式傳感器、測量膜片檢測電路、溫度傳感器和溫度補償電路等組成；智能電子板板部分包括：微電腦控制器及外圍電路組成，用于測量液體、氣體或蒸汽的壓力，然后將壓力信號轉變成4～20mADC信號輸出?？膳cHART手操器相互通訊，通過它進行設定，調整壓力范圍，監控或與上位機組成現場監控系統，JSHJ-3851智能壓力變送器廣泛應用于工業管道中弱腐蝕性液體、氣體、蒸汽的測量和控制系統。
智能壓力變送器過程應用注意事項：
1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸;
2、防止渣滓在導管內沉積;
3、測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側面，以避免沉淀積渣;
4、測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中;
5、導壓管應安裝在溫度波動小的地方;
6、測量蒸汽或其它高溫介質時，需接加緩沖管(盤管)等冷凝器，不應使變送器的工作溫度;
7、冬季發生冰凍時，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導至傳感器損壞;
8、測量液體壓力時，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊(水錘現象)，以免傳感器過壓損壞;
9、接線時，將電纜穿過防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。
虹潤儀表可以為您提供專業的智能壓力變送器選型建議和可靠的智能壓力變送器產品，有任何疑問可以致電，我們會有專業的技術人員幫您解答，希望能帶給您幫助！
智能壓力變送器使用優點：
1)使用被測介質廣泛，可測油、水及與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的糊狀物，具有一定的防腐能力；
2)高準確度、高穩定性、選用進口原裝傳感器，線性好，溫度穩定性高；
3)體積小、重量輕、安裝、調試、使用方便；
4)不銹鋼全封閉外殼，防水好；
5)壓力傳感器直接感測被測液位壓力，不受介質起泡、沉積的影響；
6)工業領域中總體性能±0.15%，令回路性能優化；
7)五年穩定性±0.15%，可大大降低校驗和維護的費用；
8)更快的動態響應，可降低過程的可變性；
9)引進技術可實現全面測量方案；
10)本地/外部：零點/量程可調。
智能壓力變送器選型數據表：
1、基本參數
| 線性輸出 | ±0.1%（對量程比為1：1），包括線性、變差、重復性的綜合誤差。 |
| 開方輸出 | 在輸出壓力為4～100％時，為±（0.2%的標定量程＋0.05%的上限）。 |
| 穩定性 | 對于DP量程代號3、4、5,為高量程的±0.2%，對于其他的量程代號，為高量程的±0.25%。 |
| 濕度 | 0～100%相對濕度。 |
| 啟動時間 | 在小阻尼時，2秒鐘。 |
| 容積吸取量 | 小于0.16cm3。 |
| 阻尼 | 電氣阻尼為0～32秒。此外，敏感元件還有0.2秒的恒定阻尼時間（量程3為0.4秒）。 |
| 零點誤差 | 對于14MPa為高量程的±0.25%，對于量程代號3為量程的±0.5%，通過零點調整可以得到校正。 量程誤差：每6MPa可校正到輸入讀數的±0.25%，或對于量程代號3，為±0.5%。這種誤差在安裝前可以調校消除。 |
| 零點誤差 | 對于32MPa為高量程的±1.0%。通過零點調整可以得到校正。 |
2、結構規格
| 隔離膜片 | 316L不銹鋼,哈氏合金C-276,蒙乃爾合金或鉭。（可選） |
| 排氣/排液閥 | 316不銹鋼，哈氏合金或蒙乃爾合金。 |
| 工藝法蘭和連接頭 | 316不銹鋼,哈氏合金或蒙乃爾合金。 |
| 接觸介質的O形環 | 氟橡膠、丁晴橡膠。(可選) |
| 灌充液 | 硅油。 |
| 螺栓 | 碳鋼鍍鎘。 |
| 電子線路外殼 | 低銅鋁。 |
| O形密封圈 | 丁腈橡膠、氟橡膠。(可選) |
| 涂漆 | 聚氨脂。 |
3、使用條件
| 電源電壓 | 16V～48VDC本安防爆型產品須由相應的安全柵供電（標準為24VDC） | |
| 產品使用環境 | 使用溫度 | -40℃～+85℃ |
| 貯藏溫度 | -55℃～+104℃ | |
| 濕度 | 0～95% | |
| 防爆型產品使用 環境條件 | 溫度 | -20℃～+40℃ |
| 相對濕度 | 5%～95% | |
| 大氣壓力 | 86～106kPa | |
| 本安型產外配 安全柵參數 | U0≤28VDC, | |
| I0≤118mA, | ||
| P0≤3.3W | ||
智能壓力變送器減少誤差的方法如下:
1）導壓管應盡可能短些；
2）當測量液體或蒸汽時，導壓管應向上連到流程工藝管道，其斜度應小于 1/12；
3）對于汽體測量時，導壓管應向下連接到流程工藝管道，其斜度應不小于 1/12；
4）液體導壓管道的布設要避免中間出現高點，氣體導壓管的布設要避免中間出現低點；
5）兩導壓管應保持相同的溫度；
6）為避免摩擦影響，導壓管的口徑應足夠大；
7）充滿液體導壓管中應無氣體存在；
8）當使用隔離液時，兩邊導壓管的液體要相同；
9）采用潔凈劑時，潔凈劑連接處應靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經過的管路，其長度和口徑應相同，應避免潔凈劑通過變送器。
產品示意圖：
圖一（接線）
圖二（現場）
